生产线布局的原则：
1、流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2、短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3、平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4、固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
5、经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面的放置原则。
6、柔韧性的原则：对未来变化具有充分的应变力，其方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，可优先考虑“U”型线布局、环型布局等。
7、防错的原则：精益生产线的布局要尽可能充分的考虑这项原则，步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！
线棒流水线设计和生产的主要目的都是为了配合人们的使用，所以在设计时应该尽量的简单化，可随意地安装、拆卸。而为了防止人们在生产工作过程中受到不必要的伤害，线棒流水线在设计的时候，将每个棱角都做了光滑处理，且线棒的表面也做了更多的防护，可以缓冲力道。
转产应变能力得到了相应的提高
一个人或几个人组成一条单元生产线，许许多多的单元线组成公司的组装车间，可同时对应多个型号产品的生产。同时由于单元线较短，产品换型的时间也随之减少，因此增强了转产应变能力。
消除了搬运浪费，生产过程目视化，减少了质量隐患
消除了过程库存，同时也就消除了作业搬运及产品生产过程中不断调换生产环境的问题，从而使得产品的整个作业过程直接简单地展示在大家面前，便于企业内部品管人员的监督，为有效控制企业产品质量提高了基础。