环氧富锌底漆也属于防腐涂料的一种,尤其是涂料中的锌能在很大的程度上保证良好的防腐效果。但是如果针对不同的基材这种材料还能保持良好的防腐性能吗?接下来就由济宁环氧富锌底漆来告诉我们环氧富锌底漆的防腐效果到底如何!
一般油漆的防腐原因在环氧富锌漆中同样适用,比如隔绝大气中的腐蚀物质等,环氧富锌底漆因为含有大量的锌粉,主要的防腐蚀通过电化学反应,锌粉比钢铁活泼,优先于空气中腐蚀介质反应,从而保护被涂物。
环氧富锌底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌,保护阴极铁,因此,富锌底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。如在SSPCPAINT20标准中将富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级:个等级干膜中锌粉含量≥85%;第二个等级干膜中锌粉含量在77%-85%;第三个等级干膜锌粉含量在65-77%。而ISO12944规定富锌底漆中小锌粉含量为80%。
规定比较高的锌粉含量,是因为暴露在腐蚀环境中的钢,如果富锌底漆中锌含量低,那么颗粒锌粉就不能形成完整的锌粉层,固化了的环氧树脂导电性差,大大妨碍了锌粉的化学保护作用,影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。因此,具有一定高的锌含量是保证富锌底漆防腐性能的一项很重要的技术指标。
锌粉的含量过高,富锌底漆的防腐性能也未必就好。锌粉含量过高,自然富锌底漆中树脂含量会降低,成膜物减少,漆膜与钢材的附着力因之减小。因此一旦水等渗透到锌粉表面,引起心腹事,体积增大,从而使涂层起泡的可能性变大。
富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是重要的指标。富锌底漆中的锌含量低,由于锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层,锌的阴极保护作用不明显,盐雾试验不久就会出现锈蚀,但其耐盐水性能较好。随着富锌底漆中锌粉含量增高,阴极保护作用增强。但如锌粉过高,树脂减少,基材与涂层附着力减弱,造成盐水溶液渗透,引起锌的腐蚀,后导致漆层起泡,导致耐水性能降低。