板式换热器清洗的污垢是什么

1. 以水-水为交换方式的板式换热器，在其清洗过程中，需要去除的污垢主要是水垢。因为它的冷热介质都是水，且温度都保持在70℃和90℃之间，容易导致水中产生的各种盐类如硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐等在受热后分解。当溶解度降低后，水中便会析出晶体，形成水垢附着在传热片上，这类污垢很难清除。

2.以汽-水为交换方式的板式换热器，在清洗过程中，需要去除的污垢主要有油污、杂物碎屑、沉淀性泥状物和一些小颗粒的尘土和泥沙。虽然这类污垢的体积比较大，但是它们和水垢相比都较为柔软和疏松，在板式换热器清洗过程中很容易除去。

如果换热器内产生了大量沉淀性污垢，先应严格按照安装、拆卸使用说明书的步骤对其进行拆卸。将拆卸下来的板片放入水槽中，再加入适量的草酸进行浸泡，浸泡约4小时，取出用竹刷轻轻擦拭，清水洗净后，再用2%的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，取出洗净晒干后，便可重新安装使用。

清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。

在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。

换热器清洗行业清洗 一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。

设备清洗的作用和目的主要有两点。

， 恢复生产。

在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。

第二， 恢复装置生产效率。

比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。