铝合金压铸的导热性能以及应用
铝合金压铸在应用过程中具有许多优点,产品表面美观、重量轻、耐腐蚀等特点,铝铸件的应用受到广大用户的喜爱,特别是汽车轻量化以来,其产品在汽车工业中得到了广泛的应用。
铝合金压铸在加工过程中其密度小于铸铁和铸钢,但产品在使用其强度较高,因此在相同的载荷条件下可以使用铝铸件,从而减轻其结构重量。
具有良好的外观光泽,产品在谈话水和大气中都具有良好的耐腐蚀性能,所以这种产品在民用器皿制造中,有着广泛的用途,产品在化工中也有一定的用途。
铝铸件具有良好的导热性能,用于化工消耗的换热装置和两种动力机械对热导率的要求很高。由于熔点较低,产品具有良好的铸造性能。铝合金的浇注温度一般在750度左右。
由于凝固潜热较高,在相同质量条件下,液态铝的凝固过程比铸钢和铸铁的凝固过程长得多,放电活性好,有利于薄壁复杂组织铸件的铸造。
铝合金压铸具有许多优点,使产品有效地成为铸造行业和采购客户喜爱的铸造产品的方向,在未来随着铝合金铸造技术的不断发展,未来将有更大的发展空间。
国际压铸模具现状
在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下,日本压铸模具业也在努力降低生产成本。在市场规模上,不论产值或国内需求以日本衰退为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程,德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手,以降低手工加工的时间。日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产,只在本国生产技术含量较高的产品,日本这种加快向国外转移的趋势,这使日本本国压铸模具使用量减少。
压铸模具点冷机,包括过滤器、水箱、恒压水泵、流量传感器、计时器、球阀;所述的过滤器、水箱、顺次连接,所述的恒压水泵出水口接有多路水管路,在每一路水管路上安装有,流量传感器和计时器,恒压水箱由变频器控制实现水压的恒压、可调,每一路水管路末端安装球阀。本发明根据每一根水管路所管控的区域及产品厚度的不同,可调整每一根水管路通水时间,以满足各区域温度的相对恒定;恒压水泵由变频器控制,实现了水压的恒压、可调;每条水管路通水流量可以实时显示(数字显示),当实际流量低于或高于设定的流量时,系统会自动报警,提前预知水管是否堵塞或漏水,以减少因不良品的产生,降低生产成本。
模具的冷却方法
水冷却是大多数模具采用的冷却方式,但也有其缺点;要求管道密封性要好,上下水管路必须通畅,对水资源的浪费较大。当冷却温度超过100℃时,易产生蒸汽爆炸。优点是热容较大,可实现快速降温。
风冷却是一种比较理想的冷却方法,和水冷正相反,它不需要严密的管道密封,不存在资源浪费,可以冷却温度高于100℃的模具,可以通过气体的流量来确定冷却的速度,并且来源简洁方便,有一定规模的生产车间都能取得比较方便的气源。
提高模具质量的基本途径:模具的设计是提高模具质量的重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。