基本原理

本方案将蜂窝状活/炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩蒸腾/有机物(VOCs)以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活/炭吸附完结空气净化的政策。在活/炭吸附丰满后，再通过热空气脱附使得活/炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活/炭的脱附再生，完结节能的政策。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。

比较其他有机废气处理办法，该办法是一种归纳处理方式，汲取了其他方式的优势，技术较为老练可靠，关于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化作用可以抵达。

二、处理工艺规划:

2.1吸附操作

有机废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活/炭表面。依据分子间的范德华力，活/炭会将有机废气吸附在表面，这一进程耗时较少，但时间越长，吸附越彻底。二者之间没有现较大的化学反应，而有机废气却抵达较高的净化作用。通过净化后的洁净废气可以抵达相关大气污染物的排放规范，在风机的作用下，其可以抵达15m高排气筒的排放规范。每套废气净化处理系统含有个等级的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，三套设备可以完结轮番操作

RCO催化燃烧设备的/能要求是什么？

催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活/氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面有吸附作用，使反应物分子在催化剂表面富集，从而提高反应速率，加快反应速度。有机废气在催化剂的作用下，可以在较低的点火温度下无焰燃烧，氧化成CO2和H2O。同时，大量的热能被释放出来净化废气。

催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂必须具备催化活/高、热稳定/好、强度高、寿命长等特/。

一、活/高。催化剂的活/好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。RCO催化燃烧设备而转化率不仅与催化活/材料自身的活/有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活/材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活/，达到催化燃烧净化的目的。

二、热稳定/好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的/能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。

三、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活/降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

四、寿命长。催化活/材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。