注塑机的生产工艺上面的不当造成的，如该注塑机长期没有使用，导致机体内有大量的污染物，同时在开始注塑生产的时候没有彻底的清理，清洗，或者说上一批次产品生产完成之后，更换过注塑机摸具和使用另外材料进行生产时候，炮桶内存留着上一次生产的材料，这个情况变色一般是反映在开始注塑机生产的那一阶段，生产过一段时间后就不在出现，这个情况会导致出现过多的废品，原料大大浪费。另外如果说注塑机加热缸内有刮痕，也会出现异物混入的情况，刮痕这个情况会导致出现残留的情况，因此要对这些刮伤处进行修补。还有如果注塑机加热缸内存在异常的摩檫，会导致物料温度过高容易碳化带来污染。

注塑机生产过程中发现产品颜色不对，有异物混入的情况分析。先对物料进行分析，在物料上，如果管理比较完善，环境也适当的话，注塑机生产出来的产品是不会出现变色现象的，如果是因为物料的原因，需要更换相关的材料。另外就是在使用的添加物上面不合适，或者说这些添加物被污染混进了其他的物质例如含铜铁元素的化学物质，导致在用注塑机生产出来的产品也出现的变色情况。

二手注塑机锁模部分的润滑：锁模部件由皮带轮、丝杠、螺母、虎钳等组成。调整虎钳一侧上的撞块位置与机座上的行程开关相配合，控制丝杆进给行程，使虎钳达到开模与合模。因丝杆、螺母摩擦结点较小，油膜容易被挤裂，因此润滑油应具有较好的油性，一般采用L-AN46油或HL液压油通过油杯、油绳润滑。

注塑机温升过高处理方法

(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

立式注塑机在开机之前需要注意的事项：

1、立式注塑机操作前，检查电器控制箱内于否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

2、检查急停开关，前后门开关于否正常。验证电动机与油泵的转动方向于否一致。

3、立式注塑机操作前，检查各活动部位于否有润滑油，并加足润滑油。

4、立式注塑机操作前，检查供电电压于否符合，一般不应超过±6%。

5、检查各冷却管道于否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

6、要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

7、打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

8、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料先经过干燥。