发电机曲轴无法转动的原因：

1、曲轴抱死。由于润滑系故障或者缺少机油造成滑动轴承摩擦增大，导致抱死曲轴而无法起动。

2、粘缸。发电机温度过高时泊车熄火，热量难以散出，活塞环与气缸在高温下粘连在一起，冷却后无法起动。

3、起动机与飞轮齿啮合不好。齿圈与起动机齿轮在起动发电机时会发生撞击，造成牙齿损坏或者牙齿单面磨损。如果连续三个以上牙齿损坏或磨损严重，起动机齿轮与齿圈牙齿就难以啮合。

4、喷油泵柱塞卡死。

在发电机的正常运行过程中，曲轴可以承受连杆传来的力，将其转变为转矩来驱动发动机上的其它附件正常工作，对于发电机的正常运行起着很大的影响，一旦损坏，后果十分严重，因此，我们一定要学会结合上述曲轴无法转动的原因对其进行科学的处理，以恢复发电机的正常运行。

为什么发电机压力会偏低呢？

1、检查机油的质和量

对机油压力过低的柴油机，一般应先检查机油量是否符合要求。机油量过少，则故障显而易见，如油量符合要求或过多，应仔细观察其机油是否有柴油、水分。如果机油里混有柴油，则机油变稀，粘度下降，导致机油压力过低。

2、观察机油压力传感器和机油压力表:

接通电源（此时不起动柴油机），观察机油压力表的指针是否移动和准确地回正到"0"位。如机油压力表的指针不动或不能回到"0"，则为机油压力表失准，或机油压力传感器失效，或电路故障。

可在主油道上串接一个自制的直压式机油压力表（用0．1～1．0MPa的气压表改制），起动柴油机，若直压表上的机油压力正常，故障仍在相关的仪表和电路上，直压表上的压力过低，柴油机又无异响，可先对柴油机主油道的机油高压阀和机油粗滤器上的调压阀进行调试，观察其调试效果。

发电机租赁的同时需要注意什么：

1、发电机安装地点需保持通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。

2、发电机安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。

3、发电机若在室内使用，必须将排烟管道通到室外，管径必须≥消音器的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜5--10度，避免雨水注入；若排气管是垂直向上安装的，则必须加装防雨罩。

4、发电机基础采用混凝土时，在安装时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。

5、发电机机组外壳必须有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则必须由专业人员进行中性点接地，并配备防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。

6、发电机与市电的双向开关必须十分可靠，以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。

7、发电机起动电瓶的接线必须牢固。

发电机发动前的准备工作你知道都有什么吗？

1、机房操作人员应遵守操作规程，穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确；

2、检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好；

3、检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动；

4、将各系统管路闸门设置在“工作”位置；

5、检查传动机构的链接螺栓，并紧固好；

6、将离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位；

7、检查贮气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；

8、打开打气泵的排污阀；

9、检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常；

10、将励磁电阻置于的电阻位置，并将送电开关