低压注塑机用的原材料跟传统的普通注塑机是不一样的，低压注塑机没有螺杆装置，因为低压注塑用的热熔胶粘度非常低，流行性好，不需要用螺杆挤出，只需要通过胶缸加热融化后通过齿轮泵注塑，然后冷却成形即可。传统的注塑机就算将压力调到跟低压注塑一样，由于材料粘度大，流动性差，直接注塑会出来会导致注胶不充分，也就是我们大家所说的缺胶现象。另外低压注塑材料的粘接性能也是传统的工艺塑料无法比拟的。

通电后电源指示灯没反应。

有或许是稳妥烧坏了，也有或许是主电源出问题了，还有或许是变压器呈现毛病，或许线路板损坏了也有或许，假如以上毛病全部扫除，那就是其他的线路出毛病了。

解决办法：替换新的稳妥，对主电源进行查看，替换变压器和线路板，查看其他电路。

众所周知，注射成型机加热塑料，对熔融的塑料施加高压，使其被喷射出来，用模腔填充,也就是说，热塑性塑料或热固性塑料被用来将各种形状的塑料制品制成主要的成型设备。

那么，对于一些新手来说，在注射成型机开始和停止之前，我应该注意什么呢？下面是编辑的具体分析：

1.运动油的检查：确定活动油量是否在油表的小极限和限值之间。弯曲手润滑的自动喷油器的油量是否合适。

2.冷却水的检查：确定冷却水管道系统中不存在泄漏现象，以及水量是否足以维持正常的冷却效果。

3.温度开启和检查：确定烘干机、物料管和结晶器上的电热是否正常，尤其是在物料管的温度必须完全达到设定温度的情况下，才能进行打靶、松开和绞车的操作。

注塑机目前使用的是比较多的，也是比较常见的,但是它的工作原理是怎么样的，接下来我们一起来看看！

注塑机的作业原理与打针用的打针器相似，它是凭借螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。