特点
早强高强,抗压强度28天可达60MPa以上。
自流态、伴合后浆体流动性好、无需镇捣。
复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。
耐久性,300次冻融循环实验强度无明显变化。
抗油性好,机油浸泡30天强度无损。
用途
CGM高性能灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业以及建筑、路桥、海工等多
领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。
选型★参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
★技术指标
项目
型号抗压强度(MPa)竖向膨胀率(%)流动度(mm)坍落度(mm)钢筋粘结强度(MPa)较大骨料粒径
1d3d28d圆钢螺纹钢
通用加固型25-3540-5565-75≥0.02>300----≥6≥136-8目
豆石加固型25-3540-5565-85≥0.02----240-290≥6≥13豆石
超流态型15-3027-4555-65≥0.02>320----≥6≥1320-38目
——7h3d28d——————可操作时间——
抢工型≥2040-4555-75≥0.02>300——20min——6-8目
施工方法
一、施工准备
1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方
法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。
2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行,否财应采取相应的措施。
3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工(灌浆)特点选择机具及设备,推荐采用强**混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌,可配置搅拌糟(桶)及铁铲若干,并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。
二、CGM灌浆料的配制
1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋,加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水,使用其它未知水源时,应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强**搅拌机进行机械搅拌,搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水,搅拌3~5分钟, 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时,可先在搅拌槽(桶)内倒入3/4的料和水,搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡,可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合辅助搅拌。
3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处,搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。
5.冬期施工时,应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料,浆体的入模温度在10oC以上。
6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
三.灌浆
CGM灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。