液压胶管剥胶机是生产胶管总成的主要辅助设备,它即能剥外层橡胶,又能剥内层橡胶的二用剥胶机,该机的特点是:能快速将橡胶管的外层橡胶剥去,但是不会将胶管内的钢丝层割伤或钢丝散头,避免钢丝层割断造成油管减少承受压力,刀架距离能根据胶管直径进行调整,是利用离心力使刀头自动进刀,切刀量过大时可调整微调螺栓,剥离的橡胶成片条状,无粉尘,属环保型机械。高压油管剥胶机转速均匀,速度缓慢。适合于各种规格型号的液压油管。
技术参数(Technical Specification)
名称:剥皮机
用途:油管内外剥皮(内剥芯子需另购)
剥皮范围:6-51mm(2分-2寸)
配送芯子:9付
电机功率(Motor):0.75KW
电源(Voltage):380V-3ph~220V-1ph,50HZ
电机转速:186r/min
整机规格:680*500*1064mm
整机重量:88KG
液压胶管剥胶机是我公司推出的机型,该机型吸收欧美设计理念,整体设计厚重饱满,工作平稳自如。内设剥胶定位芯装置,剥胶迅速准确,配备定长装置,且有开盖断电功能。更加入人性化设计方案,改进罩透窗和置料包。该机以进口机型的品质,国产机型的价格推向市场已经成为批量生产胶管总成的理想设备。
优点:
自带漏槽排屑装置、整体折弯机架、加厚装置、稳固性强、剥皮速度快且均匀平滑、不带毛刺不刮手,配备废物收集箱容易清洁
工作快捷,操作简单,机械造型大小适中,方便使用,省力,剥胶干净,长度整齐划一,电机运转噪音很小,可流水作业,符合人体力学设计
本机型为新型剥胶机,其主要应用对象是含钢丝的胶管。其主要功能就是将钢丝层外面的胶皮去掉,以便于安装铁箍。本机使用方便,工作效率高。尤其是对于带缠绕型钢丝的胶管,可视其缠绕层钢丝的方向,可正向削皮,亦可逆向削皮。
工作原理及工作过程
将胶管插入到芯轴开始,逐渐将胶管往里推进,而芯轴不转动,同时刀杆在电机的带动下转动,而车刀又被牢固安装到刀杆上了,这样胶管只是往里推进,就被车刀车削掉了外层的胶皮,车削完成,将胶管拔出即可。
使用说明
开机之前,先将相对应的剥皮芯轴安装进轴套里面,并将顶丝拧紧,然后将车刀安装到剥皮刀杆上,调整车刀柄的长短,直至调整到能将胶皮削完的长度,然后将固定刀杆的顶丝拧紧,然后再检查一遍各紧固件是否都紧固好,确认后即可开机,然后可试削胶管,如果削皮削的不太干净,可继续把车刀的柄往中心调整,以便能车削更大的深度。如果是缠绕钢丝的胶管,要视其缠绕方向开启开关,车刀旋向由倒顺开关确定。
剥胶机操作规程
一、开机前,必须加盖防护罩,检查剥胶机前后是否有人及障碍物。
二、开罩检查必须停电。
三、开机前,必须检查旋刀及模芯是否符合本次剥胶胶管的规格要求。
四、开机前,认真测量旋刀与模芯的距离,根据测量的外套长度,确定剥胶的工度,计算出旋刀与胶管钢丝层之间的数据,先用同类规格的下角料试剥,试剥调刀时,应从大径向小径逐渐调整,直到剥胶干净,方可进行正常工作。
五、剥胶机运行时,如发现异常现象,应立即停机,并汇报情况。
六、剥胶机运行时,操作人员手持的胶管要保持平衡,不得左右上下摆动,以免旋刀划伤胶管钢丝。
七、旋刀必须固定牢靠,吃刀不得过猛,剥胶工作进行时,禁止用手清除切削的胶条,以免发生危险。
八、没有经过专门培训从事该工作的个人,不得操作本机。
九、剥胶工作完毕后,关掉总电源,清理工作现场的,保持设备、地面干净卫生。
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