斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

1、结构

本系列斗式提升机由传动部分.上部机壳.下部机壳，中间机壳欢运行部分组成.

2、上部机壳。上部机亮位丁本机顶部，和f1动部分装在一起，它由起支承作用的上

部机壳和出传动部分骊动的主动链粉组(包括能自动调心的轴承组)所组成，主动链轮的转动.使运行部分的工作边由下向上运行.

3、下部机壳。下部机壳位于本机底部，由起支承作用的F郁机壳和拉饭运行部分的从动链轮姐(包括调心轴承组)及调整运行部分松紧程度的拉紧装置级成.中问机充部分。中间机充部分由起防护和支承作用的不同规格的中间机壳组成。

4、运行部分。运行部分由环铸、铸环钩和料斗组成，环链在经上部分主动链轮姐的动和下部分从动链轮组的拉紧下，便固定在其卜的料斗平稳的运动.使物料由下部分进料口装人料斗，由卜向上运行，到上部出料口卸出.完成物料的翰送工作.

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间的机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

一、提升机结构及工作原理

斗式提升机是一种应用非常***的机械输送设备，其工作原理是牵引带围绕在头轮和底轮之间，畚斗按一定距离固定在牵引带上，外壳将畚斗和牵引带密封，物料由机座进入运动着的料斗，沿机筒提升，在机头处物料由料斗抛出，经卸料管卸出机外。

升机主要构件：外壳、头轮、底轮、牵引带（链条）畚斗

二、斗式提升机特点

1）垂直输送，结构紧凑、占地面积小、简单；

2）密封性好，能在全封闭的罩壳内工作；

3）提升高度和输送量都较大；

4）过载的性大，斗和牵引件易损，不适应输送大块物料，否则易堵塞。

三、斗式提升机的主要构件

牵引件、畚斗、机头、机筒、底座；

1. 牵引件

牵引件有胶带和链条两种。

1.1 胶带

1）材料：一般采用棉布芯橡胶带，尼龙芯胶带，钢绳芯胶带

2）特点：运转平稳，自重小，价廉，噪音小，可使用较高的工作速度，但强度低，打孔固定畚斗使胶带强度明显下降，常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升，不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升（如熟胚）。

3）带的连接方式：

a 搭接：简单，用的相当多，但在接头处的绕性差，注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距；

b 平接：接头绕性相当差

c 角接：角接的皮带挠性好、强度高、接头平整，运转平稳适用于一些大型的提升机

1.2 链条

1）常用链条：环链（HL），锻造圆环链，锻造方框链（钩头方框链）；套筒滚子链-板链（PL）。

2. 畚斗

畚斗有钢板冲制；塑料斗；尼龙斗

3. 畚斗的固定及间距

1) 畚斗在皮带上的固定：要求操作简单，牢固，拆卸方便，对牵引件的强度不应有较多的降低，要用特制沉头螺钉。

2) 斗间距：决定斗在牵引件上的疏密，也即关系到斗升机的输送量，斗间距小，输送量大，但过小可能影响卸料。一般取斗深的2.5-3.5 倍，约200-400mm。

4. 机头

机头是有由头轮、机头外壳、卸料口、传动装置组成。提升机在头轮轴上都会安装止逆装置，防止设备在运转过程中出现故障出现倒转现象造成堵料。