超声波模具是超声波技术中有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出客户需要的产品。

我们生产的每一套超声波焊头和超声波模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合为严格的标准，超声波焊头和超声波模具能够达到完美的匹配。

超声波模具的设计与制作

我们生产的每一套超声波模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用的材料制成的同时经过反复的测试。超声波模具焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合为严格的标准，超声波模具达到完美的匹配。

超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致超声波模具焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。

超声波模具焊头、超声波变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑

影响塑料件超声波产品加工的原因

（1）焊头的振幅（2）接触面的设计（3）焊接压力、时间参数的选择（4）校模的准确性（5）焊接面与焊头之间距离（6）塑料材质（7）焊接线的设计（8）塑料件外形和尺寸（9）焊头的设计