接机的几十瓦到大型机的几千瓦频率一般在15KHz到40KHz范围内。

我们知道，当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为20～20，000赫兹。当声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时，我们便听不见了。因此，我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学,军事,工业,农业上有明显的作用.

理论研究表明,在振幅相同的条件下,一个物体振动的能量与振动频率成正比,超声波在介质中传播时,介质质点振动的频率很高,因而能量很大.在我国北方干燥的冬季,如果把超声波通入水罐中,剧烈的振动会使罐中的水破碎成许多小雾滴,再用小风扇把雾滴吹入室内,就可以增加室内空气湿度.这就是超声波加湿器的原理.对于咽喉炎.气管炎等疾病,药品很难血流到打患病的部位.利用加湿器的原理,把药液雾化,让病人吸入,能够疗效.利用超声波巨大的能量还可以使人体内的结石做剧烈的受迫振动而破碎。

超声波模具的频率是超声波焊头制作的三要素之一

目前一般使用的超声波振动系统为λ/2共振系统，即半波长共振系统，故超声波‍模具设计亦皆以λ/2为设计基准，可作1λ、1λ/2、2λ、2λ2、、、。理论上在系统功率能推动焊头的条件下，只要是λ/2的倍数都可设计焊头， 因此我们 亦可称此种焊头为λ/2共振焊头。

超声波模具频率测试方法

A、阻抗分析仪

超声波模头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于阻抗分析仪，再设定频率范围搜寻，阻抗、波形良好者即为谐振频率。在阻抗分析仪测试频率，可以很的看出焊头的频率及振态；且其搜寻频率范围可设定，对于新研发的超声波焊头，在初测频率时无法判断超声波焊头形状及高度，可帮助设计者了解超声波焊头的振态及频率，故是焊头的研展测试不可或缺的测试手段。

B、信号产生＋计频器

超声波模头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于信号产生器 ，在信号产生器上搜寻焊头的谐振频率，寻至电压时计频器所示频率，即为焊头的谐振频率。以此方式测试焊头可避免超声波焊头因制作过程中，频率或谐振点偏离太多，制作中即造成超声波焊头的损坏。

C、HORN CHECK＋计频器

超声波焊头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于HORN CHECK，调整HORN CHECK之调频铁粉芯，寻至电压时计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。

D、超声波焊接机＋频率计

将频率计接收信号线夹于振动线外皮，直接在超声波焊接机测频率，调至机台发振箱之电压表、电流表点时，计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。

其它的频率测试方法还很多，如敲击超声波焊头以音响接收器接收，配合计频仪器亦可测得超声波焊头的频率、、、等。频率测试时除要熟悉测试仪器的特性及操作要领，经验判断亦是非常重要，尤其对于超声波模具本身尺寸，或几何体结构已先天不良时更须谨慎，否则常会发生误判谐振频率的错误。

超声波模具的设计相当重要。国内有不少超声波设备供应商自行生产超声波模具，但是他们中有相当一部分是仿制已有，然后不断的修整工装、测试，通过这种反复调整的方法达到工装与设备频率协调的目的。我司通过有限元方法，在设计工装时就能把频率确定，制造出来的工装测试结果与设计频率误差不过1％。同时，引入DFSS（Design For Six Sigma）的理念，对模具进行优化和健壮设计。设计的理念是在设计过程中充分收集客户心声进行针对性的设计；并且预先考虑生产过程可能出现的偏差，保证终产品的质量分布在合理的水平内。

安装超声波塑胶焊接机模具注意事项

为达到高的生产效率，焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。为发挥超声波塑胶焊接机的使用效果，维护焊机的性能及生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整超声波塑塑胶焊接机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。