合理选择刀具1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

1.直观法（望闻问切）问-机床的故障现象，加工状况等；看-CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等；听-异常声响；闻-电气元件焦糊味及其它异味；摸-发热，振动，接触不良等。2.参数查看法参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或紊乱，应依据故障特征，查看和校正有关参数。3.隔离法一些故障，难以区分是数控部分，仍是伺服系统或机械部分形成的，常选用隔离法。4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有故障的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。5.功用程序测验法将G，M，S，T，功用的全部指令编写一些小程序，在确诊故障时运转这些程序，即可判别功用的缺失。

在切削加工中应于多直线操控数控机床。直线操控数控机床可操控刀具或工作台适当的进给速度，沿平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度依据切削条件可在必定范围内调整。直线操控的简易数控车床，只要两个坐标轴，可用于加工台阶轴。直线操控的数控铣床有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工。现代组合机床选用数控进给伺服体系，驱动动力头带着多个轴箱沿轴向进给，进行切削加工，它也能够算作一种直线操控的数控机床。

工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。