洁净车间地面一般有两种做法，环氧自流坪和塑料PVC地板。环氧自流坪的工艺是打磨地面，清扫，吸尘，涂刷封闭底料，刮腻子，再打磨吸尘，然后做自流平面。塑料PVC地面的工艺流程是清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线，刷上地板胶，铺上塑料PVC地板，并在上面进行滚压使其和地面充分粘连。铺PVC地板比自流坪方便、快捷。

食品厂洁净车间的分区

一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

⊙一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

⊙准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。

⊙清洁作业区： 指卫生环境要求，人员、环境要求较高，必须经过和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

食品厂洁净生产区的要求

有无菌要求但不能够实行终的工艺和虽能实现终，但后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。

有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷却或包装前的存放、处理场所，不能终的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品终后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。

原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。

生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。

检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。