超声波上模正常，但是还是频繁发烫。

这个问题可能是机器运行环境导致的，超声波焊接机应该放置在通风阴凉处且保证焊头能及时散热。

解决方法：

在焊头旁放置一根气管辅助散热。

超声波模具固定在换能器时主机所显示的频率为模具的频率，因为之我在前期准备工作时已经确定的主机与换能器的频率，所以当主机如显示频率过高或低时，又或者主机无法追踪并锁定，这样主机是无法正常使用，即使可免强行使用可能会导致主机容易损坏或经常报警，这样我们可做一些系统上的调整，来补偿模具频率不足的影响，首先点下主机后台开关，界面会弹出对话框输入相应的密码便可进入新的界面，在左上角上看到频率上限，将此上限的数值调高或调低（通常我们频宽可放到500hz左右），再返回主界面再次确保振幅在50%以内再长按音波检测，让主机再次追踪并锁定模具的频率。如主机不再有任何的报警提示后便可进入再一步。

电箱还配备有三种焊接的触发模式（发波模式），分别是：

1、时间触发（控制焊头下降时间）

2、压力触发（控制焊头接触到产品的压力）

3、深度触发（控制焊头下降深度）

如果焊接模式参数调节完后，我们还是达不到想要的焊接效果（效果过强或达不到要求），那么我们还可以通过振幅调节，振幅通俗称为振动幅度，振幅越大，超声波机出力越大，越容易损坏产品。

超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。