清除了塑料机和模具要素的危害

挑选与主营产品容积同样的塑料机，假如塑料机存有原材料盲区等难题，是拆换机器设备。针对金属型铸系统软件，排气管槽由偏色造成，可由模具相对位置的磨具检修来处理。在机构生产制造以前，务必处理塑料机和磨具的难题，以减少难题的多元性

清除了原材料环氧树脂和塑料母粒的危害

操纵原材料是处理偏色难题的重要。因而，特别是在在浅色系商品的生产制造中，我们不能忽略不一样原材料环氧树脂耐热性对商品色调起伏的显著危害。因为大部分双色立式圆盘注塑机生产厂家自身并不生产制造塑胶再生或塑料母粒，因此能够将注意力集中在企业生产管理和原料检测上。

即提升原料进库检测在生产制造同样的商品时，尽可能应用同一生产厂家、同一知名品牌的母批、母批生产制造色调的塑料母粒，大家应当大规模生产以前开展取样检测终审校在这类较为，假如偏色并不大能够被视作达标批塑料母粒有轻度的偏色，色调塑料母粒混和后能够应用，为了更好地降低导致的偏色色调主自身。另外，大家还必须关键检验原料环氧树脂的耐热性，塑料母粒，针对耐热性不太好的，大家提议生产厂家拆换。

选购注塑机之选择供货商，是选择附近有服务处的厂商采购，因为注塑机结构复杂，难免不出现问题，快捷的售后服务很关键，采购时不要一味求低价格，注塑机上的配件，国产的和进口的价格差别很大，所以你需要尽量搞清楚厂商用的是什么品牌的配件。当然有些配件你是看不到的，如油封，轴承等，所以这时候厂商的知名度，信誉度很关键。 选购注塑机之选择型号，注塑机的两个主要参数是射出量和锁模力。为保证加工的产品质量，实际一模产品的重量应在机器理论射出量的70%以内。根据产品投影面积算出所需锁模力的大小。并要特别注意机器的柱间距离、开模行程以及小模厚是否与模具相宜。

双色注塑机注射成型

多色多组分注射成型大大减少了传统上所需的组装或粘接程序，同时使产品结构的设计更加灵活。大量不同颜色材料的匹配可能性使得一次成型的塑料产品更加丰富多彩。国内外注塑机供应商开发了新技术，以提高市场竞争力。本文介绍了多色两种新的注射成型技术

多色加工技术的典型结构

从目前的技术来看，多色技术的实现主要有三种典型的结构形式。

双重注射成型

双注射，即两种原料同时注射到模腔中。该技术通常根据预设的注射速度和模具型腔的几何形状来确定原料的分布和两种原料的夹持点。当使用这种方法时，要求注射成型机具有非常高的精度和每个循环的的可重复性。该技术主要用于一些柔性注射成型场合，如加工因原料流动性差而堵塞的零件或重点以零件的功能为加工对象。

依据注塑加工不一样塑料的规定。切忌开机，查验电器控制箱内是不是有水、油进到。油温度不必超过要求的范畴。又能够 增加加热圈和电流量交流接触器的使用寿命，需有检修工作人员将家用电器零件烘干后再开机。

注塑机操作前，随便撤销防盗门的功效，一般不可超出±6%。注塑机的操作指南

查验急停按钮，

留意观查工作压力油的温度。认证电机与汽油泵的旋转方位是不是一致，双色注塑机厂家齿轮油的理想化工作中温度应维持在45-50℃中间。并对水冷却器和机筒顶端的冷却循环水套进入冷却循环水，