模具热处理变形是模具处理过程中的主要缺陷之一，对一些精密复杂模具，常因热处理变形而报废，因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。

众所周知，模具在热处理时，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极限时，就会引起模具的变形。

因此，减少和控制精密复杂模具变形乃是广大热处理工作者的一项重要的研究课题。

立式注塑机喷嘴温度

由于当溶液基于喷嘴时，物料温度会随着切割速度的增加而升高(约103-102)，喷嘴温度略低于料筒的高温，但如果温度过低，注射工作压力会增大，或者原料会提前凝结，从而影响手工艺品的质量。由于影响聚合物流动性的因素很多，一般在成型前根据“空气注射”或“艺术品视觉分析方法”进行调整，以确定立式注塑机的料筒温度和喷嘴温度。

性能特点：

1、立式注塑机，立式锁模，立式注射。

2、锁模力35 -250吨。

3、多站式圆盘设计，上模固定，下模180度或360度旋转。率齿轮转动圆盘由平面自润滑耐磨片承载。圆盘由伺服电机驱动，旋转快速，定位准确。圆盘可选2站，3站或4站，增加产能，满足多样化生产需求。

4、快速锁模，附低压慢速，保护模式。

卧式注塑机 1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。 角式注塑机 角式注塑机 2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低，供料方便，检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。