我们进行无尘车间气流流型(单向流)的检测,明确无尘车间内的设备或设施对气流的影响,选择或改善气流流型使之产生小的湍流(涡流)，增加无尘车间的自净能力或恢复率，缩短自净时间。在紊流洁净室中，风的输送和混合都是紊流方式进行的。为确保污染物被清楚，无尘车间的各个部分必须均实现良好的空气混合。

气流流形的检测应按以下步骤进行：

1：布置测点：1)垂直单向流无尘车间选择纵、横剖面各一个，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一个;水平单向流无尘车间选择纵剖面和工作区高度水平面各一个，以及距送、回风墙面0.5和房间中心处等3个横剖面，所有面上的测点间距均为0.2m~1m；2)乱流无尘车间选择通过代表性送风口中心的纵、横剖面和工作区高度的水平面各一个，剖面上的测点间距为0.2m~0.5m，水平面上测点间距为0.5m~1m。两个风口之间的中线上应有测点。

2：测定方法：用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流流向，并可用量角器量出角度，发烟源可用超声波雾化(0.5um~50um水雾)的去离子(DI)水、喷射方法生成的乙醇或二醇、固态二氧化碳(干冰)等，在高强度光源下示踪。在确保对人和物无伤害时可以四氯化钛(TiCl4)作示踪粒子。

在风速均匀上装有风压传感器，传感器将风速的变化反应出，再根据基底的尺寸将风量计算出来。风量罩的显示采用PDA，大屏幕液晶屏显示直观，直接可以得到风速风温和风量的数据，可以设置记录时间间隔进行连续的参数记录，以便对数据进行分析。测量和记录的数据被记录在存储卡上,不会丢失,可以通过计算机的串口将数据传递到PC机上以及做进一步的应用。

洁净室悬浮微生物法应采用离心式、狭逢式和针孔式等碰击式采样器，采样时间应根据空气中微生物浓度来决定，采样点数可与测定空气洁净度测点数相同。各种采样器应按仪器说明书规定的方法使用。沉降微生物法，应采用直径９０mm培养皿，在采样点上沉降３０mm后进行采样，培养皿少采样数应符合表Ｂ.５.２的规定。

制药厂洁净室工程设计注重节能、环保和消防措施。环境工程贯彻于主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。而项目设计不仅要满足项目实施的需要，还要同时为企业的未来发展留有余地。

具体而言，洁净空调系统通常按不同的功能区设计，基本各功能区独立空调，是工程部运行维护的重点，也通过充分的验证及BMS/EMS监控来保障。

纯化水系统中是否一定要配置EDI也可根据生产需求。此外，压缩空气分配系统0.22μm的过滤器的安装位置，分析结果可为动力房等非洁净区用点，该类用点无需经过过滤。