钢包木中木方（铁杉）的选择：

1、产品的外表：无裂痕、色泽、平整、皱纹、划痕、死结、结疤、虫蛀、腐朽等这些都是主要的检查事项。

2、随便拿2条方木拼接在一起来看一下拼接处是否平整，有没有凹凸不平严重弯曲麻花卷的情况，如弯曲则不宜使用。

3、方木表面是否使用了保护物质。

4、用物或手敲击一下建筑方木，仔细听一下发出的声音，铁杉方木，优质的会发出清脆入耳的响声，劣质发出暗淡的声音。

国内建筑行业施工中浇筑钢筋混凝土构件成型主要采用钢模板、竹胶板、木模板等方法组模后成型，而大模板施工方法对于复杂形状的钢筋混凝土构件时具有一定的优势，因此目前建筑施工中普遍采用竹胶板或大模板方法。在组模施工中模板的支撑和固定需要用大量的楞梁——木方。作为支撑的木方管理好的也仅有40%的回收率，60%的属于一次性使用，所以造成木材资源的极大消耗与浪费；同时由于木方的质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，为标准化、规范化、施工管理带来诸多不便。 开发新型钢木方的目的就是提供一种钢筋混凝土构件成型支撑用复合木方，使其在参与组模支撑中具有足够的强度、刚度、稳定性，拆卸方便、重复周转使用的次数多，从而克服上述的不足。

钢包木特点：

（1） 钢包木备料速度快、准确性高

利用模板计算软件可快速，准确计算钢包木模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，较传统施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。

（2）以钢代木，节省了木材资源

模板主、副楞（钢包木）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。

（3）主要构件标准化，模数化，适用性强

主、副楞（钢包木）长度按标准模数制作，从600mm-4000mm长，以100mm为变量进行长度调整。根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。

（4）施工简单、方便，速度快

钢包木模板支撑体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效25％～30％；本模板体系采用散拼形式组装，立墙结构与楼板结构可同时施工，较大型钢模板施工进度可提高40％～50％。

（5）模板强度、刚度大、稳定性好

钢包木模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，模板承受侧向压力可达到：65 KN/㎡，地保证混凝土构件的几何尺寸与表面平整度，达到清水混凝土效果。

峻佑建材公司服务：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。

2、服务目标：服务质量赢得用户满意。

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内予以解决方案。

4、服务原则：产品保修期为12个月，在保修期方将免费维修和更换属质量原因造成的零部损坏。保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

5、 在保修期外我公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。