章、8D方法及问题解决方案概述
1.8D是汽车巨头福特公司解决问题的标准方法
2. 8D 方法的本质: 问题解决程序
3.团队导向问题解决对策
4.适用的问题分析用QC工具
5. 8D方法应用及问题解决方案步骤
6. 8D方法及问题解决方案过程
第二章、准备8D
1.为什么要为8D过程做准备
2. ERA
3.过程介绍-评估用问题/检查表
4.相关的QC手法和工具列举
5.准备8D—总结
第三章、成立8D小组
1.为什么要成立8D小组
2.如何成立8D小组
3.D1阶段总结
第四章、过程介绍- D2 描述问题
1.为什么要要描述问题
2.怎样描述问题
3.5W2H的彻底落实—描述问题的方法
4.D2阶段总结
5.经典案例分析
第五章、过程介绍- D3 实施并验证临时性纠正措施
1.为什么要开发ICA
2.如何选择、执行、验证ICA
3.D3 阶段总结
4.相关的QC手法和工具列举
5.经典案例分析
第六章、过程介绍- D4 确定和验证问题的根本原因
1. 5Why 1H 工具及经典案例
2.寻找根本原因的经典寓言故事
3.怎样确定根本原因的步骤
4. 4个经典问题案例列举
5. D4 阶段总结
6.相关的QC手法和工具列举
第七章、过程介绍- D5选择/验证性纠正措施
1.为什么要选择PCA
2.如何选择的PCA-七个步骤和验证PCA
3.相关的QC手法和工具列举
4.D5 阶段总结
5.真实案例分析
第八章、过程介绍- D6执行和证实性纠正措施
1.为什么执行和证实PCA
2.执行PCA有两个阶段
3.3个经典问题案例分析
4.相关的QC手法和工具列举
5.D6 阶段总结
第九章、过程介绍- D7 防止问题再次发生
1.为什么要预防问题的再次发生
2.预防问题的经典寓言故事
3.领导的责任
4.3个经典问题案例列举
5.相关的QC手法和工具列举
6.D7 阶段总结
第十章、过程介绍- D8表彰小组和个人的贡献
1.为什么表彰小组和个人贡献
2.表彰的形式与方式
3.在D8阶段关闭小组过程的诸多任务
4.D8阶段总结
5.8D报告表格式
6.8D方法应用及问题解决方案总结
第十一章、其他质量改进工具与质量改进
1.QC七种工具的实用案例
2.QCC品管圈在质量改进中的运用
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