设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平，从设备资产效益产出角度看，我国制造业的设备综合效率的提升空间巨大，很多企业对设备维护和保养的精细化管理不够重视，造成异常停机和备件浪费等隐性损失，提升设备管理水平可以为企业的生存发展，如何构建面向新型设备的管理能力，是当前我国制造业面临的一个问题和挑战，大部分企业新建工厂或者新购买的设备，只重视硬件的验收交接，忽视了软件系统的运行、维护、服务标准，没有明确要求设备厂商提供数据采集接口和定义设备数据所有权。

设备数据采集受制于工业现场协议众多、原厂不开放不支持、设备数据不确权等原因，设备数采仍然是生产现场数字化推进中的痛点之一，工厂在设备采购环节就提前考虑，将相关要求加入商务条款，可以为以后设备制程详细数据的采集和工艺、品质的分析优化做好准备，在大部分工厂，特别是离散制造业，都是生产是老大，设备只是保障部门，只要设备还能运转，就不会停产，这导致设备维护改善的时间和资金投入严重不足，设备部也陷入四处救火、穷于应付的被动恶性循环。

在这个高科技的时代，我们不再依靠采用人工，现在的机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，根据我们的需要去设计制造机械设备，机械设备代替人工去做一些比较、危险性高、反复操作等工作，大大减少了人力资源，现在很多生产制造业都是会购买很多先进的机械设备。设备技术性能分先进与落后，主要表现在下列各方面：

1、设备精度的高低及其保持性，它对产品质量要求的满足程度及其稳定性；

2、设备生产效率的高低，即在单位时间内生产合格品数量的多少；

3、设备的工作能力与能耗水平比率的高低；

4、设备可靠性和维修性的优劣，即平均故障间隔期和平均修理时间的长短；

5、设备的机械化、自动化程度，它反映劳动强度和劳动效率的高低。

工程设备回收也是如此，通过机床再制造这一循环经济生产方式，我国有望每年减少金属消费量100万吨，可想而知，我国每年的一个金属消耗量是多么巨大，机床再制造目前在一些发达国家已经成为一个新兴产业，并形成一定规模和市场，为节能减排事业贡献力量，而且还能将此培育形成新的经济增长点，目前国内的机床再制造还主要是单台大重型机床的维修改造，缺乏工艺规范，市场也稍显混乱，不过现在也是有越来越多的人从事这个行业。

这些机械设备的价值是不菲的，我们购买这些设备的时候就投入了大量的资金，废旧工程设备回收我们可以联系

我们对于回收行业的认真是比较不解的，并不了解回收行业，整厂回收工作是回收行业中规模较大的工作，同时整厂回收的竞争也是异常激烈，现在的整厂回收公司也是非常多，回收业务十分广阔，回收二手机械设备,支持整厂设备回收,二手机床回收,倒闭工厂旧设备回收，支持企业或个人二手设备购销，回收央企、国企、外企、私企及个人二手设备、二手五金设备回收、二手整厂设备回收业务，大量回收各类结业工厂设备、关闭工厂设备、搬迁工厂设备、工厂更新不用的旧设备，长期免费上门估价，高价现金回收二手旧机械设备物资或整厂。