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    2024-11-24 07:00:02 920次浏览
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    钣金冲压工艺及精密级进模设计知识:1、覆盖件模具中拉深槛(拉深筋)的作用是什么?

    拉深槛(拉深筋)的作用如下:

    1、增加进料阻力,使拉深件表面承受足够的拉应力,提高拉深件的刚度和减少由于回弹而产生的凹面、扭曲、松弛和波纹等缺陷;

    2、调节材料的流动情况,使拉深过程中各部分流动阻力均匀,或使材料流入模具的量适合工件各处的需要,防止"多则皱,少则裂"的现象;

    3、扩大压边力的调节范围。在双动压力机上,调节外滑块四个角的高低,只能粗略地调节压边力,并不能完全控制各处的进料量正好符合工件的需要,因此还需要靠压边面和拉深筋来辅助控制各处的压力;

    4、当具有拉深筋时,有可能降低对压边面的加工粗糙度的要求,这便降低了大型覆盖件拉深模的制造难度;同时。由于拉深筋的存在,增加了上、下压边面之间的间隙,使压边面的磨损减少,提高模具的使用寿命;

    5、纠正材料不平整的缺陷,并可消除产生滑移的可能性。因为当材料在通过拉深筋产生起伏后再向凹模流入的过程中,相当于辊压校平的作用。2、大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么?

    当需要在覆盖件的中间部位上冲压出某些深度较大的局部突起或鼓包时,在一次拉深中,往往由于不能从毛坯的外部得到材料的补充而导致工件的局部破裂。这时,可考虑在局部突起变形区的适当位置冲出工艺切口或工艺孔,使容易破裂的区域从变形区内部得到材料的补充。

    钣金是大多机械设备必须要用到的材质,比如机床、机柜、机箱等,而由于钣金本身特殊的材质属性及加工要求,对钣金类产品的结构设计有着严格的要求及标准。钣金结构设计是一个复杂的系统性工程,要想做好钣金结构设计,设计人员就需要综合考虑各方面的因素,解决设计中遇到的各种问题,下面简要概述钣金结构设计需要考虑的问题。

    首先,钣金结构设计要保证产品功能的实现,要满足经济实用的原则。钣金结构设计要符合经济实用的原则,在保障机柜使用、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入。其次,钣金结构设计需要考虑材质加工要求及成本控制。设计图纸中应明确对制作材料的要求,要做好对材料选择的要求,保证选择正规厂家生产的高质量材料,确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求,保证设计成品能够达到设计的性能要求;在设计中要严格控制产品制作中材料的冲折率,在保证产品性能的前提下尽量降低产品实际制作中工序的繁琐性,增强设计图纸的可操作性;要确保选用的材料具备较好的强度,易于弯曲,便于塑形。

    再者,钣金结构设计需要考虑到产品使用环境要求,做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护设计。比如在机柜钣金设计中,需要选用优质的材质,合适的表面处理工艺,并通过稳定密封的结构设计,提高产品在抗腐蚀、抗霉菌、耐磨性、耐高温、耐光照等方面的性能,提高产品环境适应性。

    钣金结构件是很多机械设备制造的原材料,所以钣金结构件的质量是影响着机械设备的质量的。现在生产技术有了非常大的进步,钣金结构件的加工加以也在不断的提升,钣金结构件被得到了广泛的使用。很多的产品在制造的时候都离不开钣金结构件的使用,那么大家对钣金结构件的了解又有多少呢?钣金结构件作为一个使用较多的材料,我们应该了解一下它的大致知识,接下来小编就给大家普及一下钣金结构件的设计原则吧。

    1、简单形状准则。切割面几何形状越简单,切割下料越方便、简单、切割的路径越短,切割量也越小。

    2、节省原料准则。节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理,因此在钣金结构件的设计中,要尽量减少下脚料。冲切弃料较少以减少料的浪费。特别在批量大的钣金结构件下料时。

    3、可靠冲裁准则。半圆切线钣金结构件冲裁加工很难,要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时,更重要的是,刀具由可磨损和安装的误差,这样的钣金结构件一旦加工稍有偏差,质量很难保证,且切割外观差。

    4、弯曲棱边垂直切割面准则。钣金结构件在切割加工以后,一般还要进一步进行成形加工。弯曲棱边应垂直于切割面,否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时,应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个圆角,其半径大于板厚的两倍。

    产品工业设计和产品结构设计是新产品开发过程中的两个不同环节。

    ①时间阶段方面的区分:一件新产品从无到有,我们可以把它划分到两个阶段。

    阶段是设计生成该件产品的外观形状

    第二阶段是设计该件产品的内部构造以便实现它的机能。

    阶段就是工业设计,在先

    第二阶段就是产品结构设计,在后

    ②目的职能方面的区分:

    因为工业设计是设计产品的外观,也就是露在外面,我们可以直接看到的外表部分,所以目的自然是要吸引客户的眼球。

    在工业设计中,存在如下环节

    构想产品的外观雏形→手绘→用平面软件ps,coredraw等做成平面效果图→3d类软件做成3d→手工或机加工做成1:1模型→修改→定终版

    其中在做成3d的过程中可能会用到3D类软件,但偏向于构建复杂的表面

    结构设计是要实现机能,比如说外观上是很多件部品,就要在内部设计卡钩,螺丝等实现组装。有的产品具有一些电器机能,mp3,dvd等等电子类产品,那么就要在内部设计pcb电路板,并为之设计相应的结构。

    结构设计是要在工业设计生成的3d表面基础上完成以上这些,设计的主要软件就是你说的cad,proe,ug,catia,solidwork等,因为这些软件都是参数化软件,而且和cnc加工等都有接口,是比较完善的结构设计软件。

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