机械毛刷的作用是我们日常生活中见到的普通的民用毛刷所达不到的，机械毛刷通常应用于大型的机械加工场合下，一般具有体积大、工作效率高等特色。但机械毛刷与其他普通毛刷仍然有一些相同之处，这些相同之处特别表现在机械毛刷经过一段时间的使用之后。

对于暂时不被使用的机械毛刷，必须将其清洗干净，然后用干净的布或者牛皮纸等包装纸将机械毛刷包裹起来，以防止在存放期间，有灰尘掉落到机械毛刷内，影响毛刷的性能。

对于新买回来的机械毛刷，可用蜡烛稍微温一温刷毛的尾尖，以改变刷毛坚实坚硬带尖的形状，使其更好的应用于工作状态中。

现代冶金工业中，多个生产工艺和工序中会运用到毛刷辊产品，下文简单介绍。

1、预酸洗线（Pre-Pickling Line）：主要是毛刷辊来除鳞。

2、酸洗线（Pickling Line）：主要用毛刷辊来去除酸洗过程中产生的污迹。

3、清洗线（Cleaning Line）：为有效脱脂而活化含酯的表面；并去除电解质溶液中持续的油污；可以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污。

4、线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：主要作用是除鳞。

5、不锈钢线（Stainless Line）：用毛刷辊除鳞以避免银青铜效应；并可热退火酸洗线，减小峰谷高度（磨光），可应用于连续退火酸洗线的精整工序。

6、卷材连续涂镀（Coil Coating）：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板。

7、镀锌线（Galvanizing Line）：用于清除钢板表面杂质，活化钢板表面；水洗钢板表面。

8、表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度打磨活化板材表面。

9、轧辊抛光（Roll Polishing）：可用毛刷辊来清除工作辊表面杂质。

毛刷辊使用前的注意事项：

毛刷辊，顾名思义就是在辊状的物体上植上刷丝（尼龙丝、塑料丝、金属丝、猪鬃、马毛等）而形成的。

当人们在使用毛刷辊的同时，有时会发现出现这样或那样的问题，故而产生对产品质量的质疑，其实只要生产厂家及使用厂家注意以下几点，那么就可以很好的杜绝了毛刷辊产品出现问题的可能。

1、首先在出厂前一定要对毛刷辊进行清理、包装，因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛，所以在包装前要对刷丝进行梳理，并要把碎毛清理干净。

2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损毛刷辊的现象发生。

3、在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝裸露在外（没有经过任何包装），放在地上或其它有污染的环境中。

4、要在毛刷辊的轴头上垫上垫子，以保持刷丝的直立，清洁。