毛刷按使用范畴，可分为以下三类：

一、工业毛刷，专用于工业生产过程中的清洗，挡尘，抛光，打磨等。

二、用于维修、护养，包括清洁刷、清扫刷、油漆刷等。

三、属于个人消费品类别的毛刷，如发刷、牙刷、洗衣刷、洗鞋刷等。

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法

工业刷的材料选择对工业刷的使用寿命及其抛光、除尘、表面处理等效果至关重要。

由于目前用手工穿线等制作的产品存在拉紧力较小的问题(现有的刷子中，拉紧力较大的也只有10-20公斤，目前还没有发现拉紧力高于20公斤的用机械制作的刷子)，不符合拉紧力需求;同时，由于大型圆盘玻璃钻孔的数量较多(钻孔数量有2000-3000个)，且手工制作的拉紧力较小，因此，当采用手工制作的刷子对玻璃表面进行抛光处理时，经常会出现刷毛掉毛或马钉掉落的情况，这样就会较大的影响玻璃表面的抛光效果，造成玻璃表面划伤形成次品。

但是，由于人工制作圆盘刷不仅存在劳动强度较大的问题(需要工作人员使用锤子在圆盘玻璃刷的每个孔上依次进行植毛)，而且还存在工作效率较低的问题(工作人员在单个孔.上进行手工植毛所需平均时间约为6-8秒)，因此需要进行改进。