珠光印刷是指使用珠光油墨的特殊印刷技术。从刮墨器的角度来看，由于珠光油墨具有蚌珠的天然光泽，包装印刷品呈现出珠光宝气般的多彩色彩，高贵典雅。珠光印刷工艺可以是平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔版印刷，或丝网印刷。由于印刷方式不同，应根据工艺特点合理选择不同颜料粒径的珠光油墨，从而确定刮墨器的类型。例如，凸版印刷工艺可以选择粒度较粗的珠光油墨，平面印刷工艺应该选择粒度较细的珠光油墨，丝网印刷工艺应该选择比珠光颜料大几倍的目数。珠光印刷可以直接在油墨中加入珠光粉，但要做好使用准备，以免珠光粉因沉淀而相互粘连，影响使用效果和刮墨器的正常使用。珍珠粉和油墨的混合用量约为10.20%。用柔版工艺印刷珠光油墨时，应使用30线/厘米的网纹辊，以确保珠光颜料充分均匀地传递到印刷版上。凹印工艺印刷珠光油墨时，以30-40线/cm网屏为宜，腐蚀深度应控制在35-40rfl，以获得良好的油墨颜料转移效果。

珠光印刷基材表面光泽度好，光洁度高，印刷效果好，如玻璃纸板、铜版纸、压延白板纸、塑料薄膜等。

四色印刷，要用同样尺寸和稳定性的铝框，所有的框都是用同样种类和型号的丝网拉伸的。染丝网有助于去除云纹，丝网各部位张力要均匀，四色印刷的四个丝网张力相同。

刮刀压力值。

涂布时，如果刮墨器对网纹辊施加的压力很小，即使刮墨器对网纹辊不太紧或者刀片表面有机械杂质，也会将刮墨器向上推，形成缝隙，使涂布不均匀，涂布量增加。

刮刀平整度。

当刮刀不均匀时，会造成刮刀压力不均匀，直接影响涂布量的均匀性。刮刀相对平整时，涂布量差才能在标准范围内。

V.铲运机的左右移动。