尖角刮刀

新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命，减少了条纹的产生 。

梯形刮刀

随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明:梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。

刮墨刀有国产刮墨刀和进口刮墨刀之分，当然进口刮墨刀适合用于印刷高质量的产品，如果用原装进口刮墨刀印刷对质量要求不高的产品只会适得其反，不仅加速刮墨刀的磨损，还会得不到想要的印刷效果。讲解一下原装进口刮墨刀与国产刮墨刀的具体区别。

1.进口刮墨刀使用的钢材比较好，表现为印刷过程中，刀口磨损中掉出来的钢屑非常细微，其大小比油墨的颗粒还要小，有效的减少在油墨流动过程中，刀屑随油墨重新回流到刀口处并堆积而形成刀线。而国产刮刀由于使用的钢水质量一般，做成的刮刀组成颗粒较粗，磨损出来的钢屑容易回流并堆积在刮刀刀口处，形成刀线，价格越低的刮刀，这种情况的发生越频繁。

对于这种刀线，一般用磨的很尖的竹筷，在生刀线的刮刀刀口处一挑，一般可以解决。

2.进口刮墨刀由于其设计标准就是用于高速印刷，所以其刀身比较软，有弹性，适合160米速度以上的印刷机，且在师傅能力范围内，速度越快越好。而且其对压力的要求很低，一般在1.5个压以下，速度越高，压力可以越轻，其刮墨效果越干净。但是进口刮墨刀由于刀身软，在中低速印刷时，反而会遇到刮不干净的现象，如果调高压力，可以减少刮不干净的现象，但是时间一长，刀口磨损很快，且容易发生崩裂，这种情况下需要用到国产刮墨刀，因为其含碳量更高，更硬，能承受更多压力，反而有优势。

3.刮墨刀的角度。进口刮墨刀由于适用于高速印刷，所以应尽量抬高其角度，一般为55±5度，可以的发挥其刮刀效果，如果角度太低，会变成不是用刀口刮，而是用刀身磨的现象。

在印刷速度较低的情况下，刮墨刀的角度高，会导致印刷出现不够肉的现象，这个时候速度一旦调高，就可以很大的缓解这种现象。所以高速印刷下，只要刮刀质量符合，油墨可以调稀，有效的节省油墨，铜版的磨损速度也能降低很多，而且油墨变稀，对刮墨刀的磨损也变小，变相延长刮墨刀的使用寿命。

而国产刮墨刀在印刷中，如果角度太高，加上压力比较大，对铜版的磨损会比较快，角度需要放低一些。

4.在精度方面，进口刮墨刀刀口开的精度高，厚度差距在0.009mm左右，在印刷过程中受力均衡，磨损速度也平均，能减少刀线的产生。而国产刀由于设备限制，要分切4公分的宽度，可能分切的结果在短短2米的长度内，一头是4.1公分，另一头是3.9公分，这使得装刀的工人就算安装过程符合标准，刀口也会出现倾斜、弯曲的情况，导致对铜版的压力不平均，出现刮不干净的现象，这个时候加大压力可以缓解，但是对铜版磨损较大，一旦印刷时间长，再出现刀线，就很难解决，一般需要退鉻，甚至换版。

5.进口刮墨刀适合印刷纹路比较细腻的产品，比如深浅网变化细腻，人头像，毛发等，因为对细微变化的要求高，国产刮刀难以适应这种要求。但是国产刀在印刷大面积实地方面有寿命优势。

6.进口刮墨刀在高速，高质量印刷要求下有优势，国产刮墨刀在价格方面有优势，如何选择，要根据厂家自己的实际需要进行挑选。

凹版印刷公司目前正面临着许多困难和障碍，比如材料成本的日益提高、短版活越来越多且成本也在不断地提高，以及环境保护法律法规的日趋严格等等，所有这些因素都很有可能会引起生产成本的提高。尽管印刷者可以通过提高印刷速度来抵消和弥补其中一部分成本，但是，有效的的解决办法似乎还是要靠降低废品率和减少停机时间。

尽管许多印刷公司已经或者正在制定十分严格的工艺控制规则和指标，限制废品率并减少停机时间，但是，为了达到的印刷品效果，有时候印刷操作者也不得不违反这些既定的操作规则和操作章程。版滚筒上划伤、油墨或者溶剂使用不当等等因素都有可能会造成刀线和灰雾（haze）等故障的发生。一旦发生了上述印刷故障，印刷机操作者就必须要对油墨的粘度、溶剂的混合比例、刮墨刀的角度以及刮墨刀的摆动等重新进行调节，而且还可能要违反常规。这些调节有时候会引起其它一些新问题，可能又得需要添加其它的油墨添加剂来控制油墨的干燥速度、叠印效果和润湿性能等。但是，由于又增加了一些新的参数，所以，印刷品的效果就更难以控制了，甚至十分困难。

在大多数情况下，是使印刷机和油墨状态保持特定的恒定值，而不要频繁地更换刮墨刀。如果频率地更换许多不同类型的刮墨刀，印刷机操作者可能要对各种不同的接触方式、接触区域宽度、钢片的厚度以及钢的类型等进行尝试。也许在有些情况下能够解决问题，但是效果可能是有限的，这里我们要为大家介绍一种十分有效的办法，这就是采用一种带保护涂层的新型刮墨刀（即在刮墨刀上涂布一层保护性的涂层），这应该算得上是的和的解决方案。

网纹辊的选择

要选择一种的网纹辊的确是一件复杂的事情，不过如果能够预先了解一些这些方面的知识，可以使选择变得容易一些。首先，有很多行业都在使用柔性版印刷工艺，每一个行业所使用的承印物的品种都不尽相同。因此关于每一种产品应当使用什么样的网目线数和网穴容积的网纹辊，在此无法给出太详细的结论。

但是在柔性版印刷工艺上的指导思想是在保证颜色强度的前提条件下尽量使墨膜薄。在此基础上，在选购网纹辊时还应当注意以下几个原则。

首先，印刷企业必须要评估印刷机的状况及操作员的技术水平。操作员必须有能力使使印刷机印刷出预期的结果。

其次，还要针对所使用的印刷机的具体机型，对操作人员进行的培训。要掌握印刷机的掌握印刷机的一些具体参数。

另外选择网纹辊时的基本概论，一般来说，在印刷大面积的实地色块或者要求不太高的图像时，可以考虑采用低线数的网纹辊，比如在印刷实地区域时可以采用360线/英寸左右的网纹辊。相反，在印刷精细图像或者细小的文字和线条时，则应该采用线数比较高的网纹辊，防止由于高光区小网点过小而浸入着墨孔内从而出现色调值的严重扩大，或者极细的线条变粗。但是，网纹辊的线数也不宜过高，如果网纹辊的线数太高的话，不仅会给网纹辊的加工工艺造成一定的难度，而且，由于高线数网纹辊的网墙厚度变薄了，强度就会降低，很容易发生损坏，也就是说，如果网纹辊的线数过高的话，其使用寿命就会相应地缩短。一般来说，网纹辊的线数为印刷活件加网线数的四倍或者五倍为宜。当然，也要结合印刷图像的实际生产的具体情况而定。