为了减少“刀线”故障的发生次数，降低停机频率，并节省生产时间，IPC ＆L公司采用了新型的刮墨刀。通常，版滚筒网穴中的 “小毛刺”往往会使刮墨刀产生一定的磨损，然后这些“小毛刺”又会把油墨从网穴中拖或者拉出来，使这些部位的也出现墨迹，从而发生印刷故障。但是，如果采用带保护涂层的刮墨刀的话，就能够阻止或者抑制这种现象的发生。IPC ＆L公司的John Lee说：“当采用标准的碳钢刮墨刀时，经常会出现这种故障，也就是说这是一种非常普遍的现象，大概每小时都会发生好几次。但是，如果采用带保护涂层的刮墨刀的话情况就大不相同了，刮墨刀可以连续使用一周，而且根本就不会出现损坏。“

此外，使用这种带保护涂层的刮墨刀还可以使印刷者少遭受印刷品灰雾故障（hazing）的困扰。有时候，刮墨刀上跟版滚筒上的图文区域相接触部分的磨损程度更为严重，尤其是在包装印刷中，由于图像或者图案在版滚筒表面是沿圆周方向“重复排列”的，这种“重复排列”的图像或者图案会在版滚筒的表面形成一定的非图文区域，随着刮墨刀的摆动，刮墨刀上受磨损的部分将移到版滚筒上的非图文区域内，但是，由于刮墨刀已经有了磨损，因此就无法把该非图文区域内的油墨刮干净，这通常就会造成“非印刷区域灰雾（hazing）”。有时候，操作者也会向网穴中添加某些物质来克服这个问题，但是，由于印刷速度非常快、油墨中含有杂质颗粒以及溶剂的润湿性比较差等原因，所以，总体效果并不是太好。印刷机操作者还可能会通过向版面局部吹风或者加大刮墨刀压力的办法来加以解决，但是，效果也并是太理想，因此，这个问题可以说是几乎没有一个好的解决办法。

刮墨刀上的保护涂层使得接触区域的硬度几乎提高了50%，这能够减缓刮墨刀在该部位处的磨损。如果操作正确合理的话，比如设置适当、压力较轻等等，就能够大大减少甚至完全消除“灰雾”（hazing）的发生。

另外，采用这种带保护涂层的刮墨刀还有助于过渡图案比如渐晕图像的顺利印刷。我们知道，在印刷渐晕图像时，有时候网点之间会出现搭角、连接甚至“合并”到一起的现象，此时就会造成渐变图像的“阶调跳跃（或者称作“跳级”break-off）”。如果减少相邻网穴间的油墨流动量，虽然并不能完全彻底地消除硬边状的阶调跳跃，但是却能够减缓这种阶调跳跃的程度和影响。R.R. Donnelley & Sons公司的印刷车间技术主管Dave Cox说：“目前我们已经采用了这种带保护涂层的刮墨刀，我们已经完全克服了刮墨刀的‘刀线’问题，尤其是在四分之一色调和中间色调区域内。而且，对于采用这种刮墨刀印刷出来的印刷品，我们的客户也表示非常满意。”

采用上刀片与网辊不接触或上刀片不装的方式，只单片刮刀片做用在网辊上；回墨采用气动泵动力在刮刀腔内部直接回收方式，达到快速回收，让清洗更快捷。采用双层挡墨，让滴墨不漏成为可能，让您远离漏墨的烦脑。采用动力回收墨水，动力偱环供墨，让墨收回收及清洗更快、更干净。半封闭式偱环系统让纸尘、灰尘污染以及胶辊甩墨等污染变得很小。

网纹辊的维护保养

4.7.1保养原因

在印刷过程中，由于刮墨刀的作用会对网纹辊产生一定的磨损，日积月累，就会使着墨孔的开口度逐渐变小，同时深度逐渐变浅，从而使网纹辊的传墨性下降，传递的总墨量逐步减少。网纹辊表面的镀层（铬或者陶瓷）对提高网纹辊的耐磨性以及延长网纹辊的使用寿命具有十分重要的意义。

网纹辊是一种十分精密的机械部件，而且它还是柔版印刷机的核心组件，因此，在使用过程中一定要小心谨慎，避免磕碰或者损坏。在安装或者卸载网纹辊时，一定要均匀用力，轻拿轻放，把网纹辊稳妥地安装到支承槽内或者从印刷机上卸下来。在印刷过程中，要使刮墨刀同网纹辊以及胶辊同网纹辊之间的压力尽可能地小，以减少对网纹辊的磨损。停机后，一定要使网纹辊跟胶辊离压，否则的话，网纹辊会由于长时间单方向受力而出现弯曲变形，从而造成网纹辊传墨不均。此外，每次印刷结束之后，一定要及时对网纹辊进行认真的清洗，防止油墨中的颜料颗粒干结在着墨孔中，造成着墨孔堵塞，影响印刷生产。

在储存过程中也要做好网纹辊的防护工作，防止表面被异物硌伤或者碰撞，此外还要将其放到专门的储存箱中，以防表面沾上油污、灰尘或者粉尘。