制作的过程 1、墙体软包的制作过程，首先在铺有底板的墙面上画线，按设计画线。 2、墙面软包的制作过程，钉型条，把型条按在墙面上划线铺钉，施工时候遇到交叉时在相交位置需要把型条固定面剪出缺口防止相交处重叠。遇到曲线时，可以将杆固定面切成锯齿状弯曲铺上钉子。 3、需要按照海绵的厚度稍微的放大边幅，使用插刀把面料插入型条缝隙。插入时注意不要插到底，需要等面料四边定型后可边插边调整。要是选择的面料为同一款素色面料，在制作的时候就不需要将面料剪开，需要先将中间部分夹缝填好，再向周围延展。 4、墙面软包的制作过程，型条收边紧靠木线条或者相邻墙面时可以选择直接插入相邻的缝隙，插入面料前在缝隙边需要涂一些胶水。要是没有相邻物将面料收入型条与墙面的夹缝，要是选择的面料比较薄，就需要剪出一长条面料粘贴加厚，再将收边面料覆盖在上面插入型条与墙面的夹缝，这样做出的效果侧面看上去就会平整美观。 5、墙面软包的制作过程，收边缘，主要用小型插刀修饰后的十字交角和角。 6、铺钉水晶扣。主要是把我们选好的水晶扣铺钉在型条交接口处，能够起到一个画龙点睛的作用。这样，软包装饰的背景墙就做好了。

面板一般采用胶合板(五层板)，厚度不小于3毫米，颜色和图案尽量相似。使用原木板材作为板材时，一般使用干硬杂木，如红、白、松、椴木、灰等，含水率不超过百分之12。厚度不小于20毫米，纹理平直，颜色均匀，图案相似，无打结。变形、裂纹和变色等缺陷。 一、壁式软袋操作条件 1，混凝土和墙面基层抹灰已完成，按设计要求木砖或木筋已埋好，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且干燥后，含水率不大于百分之8;木制品的含水率不得大于百分之12。2，水电及设备、顶墙预留预埋件已完成。 3，房间吊顶分项工程基本完成，符合设计要求。 4，房间内的木质女儿墙和实木装饰地板已基本完成，符合设计要求。 5，向施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。在大规模建设之前。样品室先建，质检部门鉴定合格后才能组织队伍建设。

墙壁软包的色调知识：许多人不太了解色调，这也很正常。毕竟，不是每个人都是设计师，对颜色如此敏感是不可能的。在选择软包背景墙的色调时，我们需要特别注意。 色彩规划的成功不仅在于和谐，还在于层次和节奏。无论是相同还是不同的颜色，颜色的亮度都会很差，比如黄色、黄色、黄色和高亮度。在不同的色调中，颜色的亮度将高于红色和明亮。因此，它是颜色亮度变化的一个重要指标。冷颜色指的是让人感觉凉爽或寒冷的颜色。暖色是指给人温暖或热的感觉的颜色。中性颜色，也称为无色，是由黑色、白色和灰色组成的几种颜色。中性颜色通常在工厂颜色中起到间隔和协调的作用。暖色产生温暖、明亮、活泼和温暖的感觉。冷色让人感觉稳定、稳定和凉爽。明亮的身高会给人一种轻松明亮的感觉，而颜色的轻盈会让人感觉稳重。在同样的音量下，亮度是轻的，在较低的亮度下有一种膨胀和收缩的感觉。高纯度的颜色显得更加艳丽，而低纯度的颜色给人一种柔和优雅的感觉。

软包制作安装一般做法是: 将内衬材料(泡沫塑料)用胶满粘在墙面上,再将裁好的面料周边抹胶粘在衬底上,拉平整,接缝正对分格线:将装饰线角钉在分格线处,钉木线角的同时调整面料平整度,钉牢拉平,保证外观形美观。 分块固定,这种做法是根据分格尺寸,把5mm胶合板、内衬材料、软包面料预裁,制作时,先把内衬材料用胶粘贴在5mm胶合板上,然后把软包面料按定位标志摆正;首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和两侧位置找好后,便可把面料进行固定。安装时,首先经过试拼达到设计要求效果后,才可与基层固定。软包安装完成后,要进行检查,如有发现面料拉不平、有皱折,图案不符合设计要求的情况,应及时修整。 软包已经成为现在装修中比较常用的装饰材料，不仅具有防噪隔音的效果，还具有对室内装饰作用，因此受到人们的广泛欢迎。