铟属于稀散金属，是一种稀缺的战略资源。铟因其光渗透性和导电性强，主要可用于生产ITO靶材，而ITO靶材是制造液晶显示器和平板屏幕的主要原材料，这一用途是铟的主要消费领域，占全球铟消费量的70%；ITO靶材生产及其后续加工过程中产生的边角料、切屑和废品，以及溅射镀膜后的废靶材等，是铟的二次再生资源的主要来源。
还有学者采用萃取法对废液晶屏中铟锡等进行分离和回收，仅停留在试验室阶段，未能实现产业化。火法类主要的提取方式为氢气还原废靶粉得到铟锡合金，合金再经真空蒸馏分离得到粗铟和粗锡，该方法同样存在铟锡分离不彻底的问题，粗锡中含铟高达1%以上，铟直收率﹤98%。
对ITO废靶材中铟锡进行资源化的关键是要综合考量铟锡的分离率、直收率以及产品和副产品的品质等经济技术指标。上述几种主流的从ITO废靶中综合回收铟锡的工艺中有一个共性的问题，那就是铟锡的分离不够彻底，铟的回收率在97%～98%，进一步提升铟收率的空间较小，产生的锡渣或粗锡中含铟较高，作为锡原料或产品出售时会造成铟的损失；所以，探寻一种从ITO废靶材中充分、彻底分离并回收铟锡的新方法显得尤为重要。
从全球ITO靶材需求量来看，据统计，截至2019年全球ITO靶材市场需求量为1680吨，2015-2019年CAGR为5.5%。