静电喷涂涂装生产线有哪些废气处理方法

无论是静电喷涂涂装生产线还是辊涂涂装生产线，废气的治理常用的方法有：吸附法、吸收法、直接燃烧法和催化燃烧法。

(1)吸附法。这是目前广泛使用的有机废气处理技术，其原理是利用吸附剂的多孔结构，将废气中的VOC捕获。所用的吸附剂应能满足：比表面积和空隙率大，吸附能力强，具有一定颗粒度，较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，使用寿命长，价格低廉，原料来源充足。多采用活性炭，形状有粒状、纤维状、蜂窝状等。适合于低温、低浓度废气的吸附分离。当废气中含有焦油、水分时，吸附效果与寿命大大降低，因此废气在送入吸附塔前，应进行降温( <45℃)、除尘和除油烟预处理。

吸附达到饱和的活性炭，用大约110℃的低压水蒸气脱附1～1.5 h，经冷凝器冷凝成液体，油水分离后回收溶剂。脱附后的活性炭立即通空气冷却、干燥，干燥时间2h，再生后的活性炭可以重复使用。

吸附层厚度一般为0.8～1.5 m，吸附时的空气流速在3m/s以下，被处理废气浓度约1g/m3，吸附周期为15 h。纤维状活性炭的吸附/脱附速度是颗粒状的10倍，但价格高，宜采用颗粒状活性炭预吸附。活性炭容易氧化、自燃，特别是在吸附醚、酮类溶剂时，这类溶剂易氧化生成过氧化物，分解时产生大量热，易引起火灾。为了解决活性炭潜在的氧化、着火问题，也可以采用亲油性的高硅沸石代替活性炭。

(2)吸收法。将废气与高沸点吸收液充分接触，使废气中有机溶剂溶解于吸收剂中。含溶剂的吸收液或直接作为燃料，或经蒸发冷凝回收溶剂。

吸收剂应该溶解能力强、蒸汽压低、黏度低、化学稳定。就吸收能力来说，0#柴油较好。吸收效率随着废气稳定和吸收液浓度升高而下降，当废气稳定在60℃以下、吸收浓度2. 8%~3.3%时，吸收效率可达95%以上。采用吸收法可同时去除废气中的粉尘、油烟和漆雾，方法简单、易行，吸收液经过滤后可作为燃油使用。

(3)直接燃烧法。直接燃烧法是将废气引入燃烧室，直接与火焰接触，把废气中可燃烧成分燃烧分解成无臭的二氧化碳和水蒸气的一种方法。直接燃烧处理废气的关键是废气与火焰的混合、接触时间及处理温度。为了防止废气中的碳氢化合物因不完全燃烧而生成一氧化碳，废气在燃烧室内除了要供给充足氧气和控制温度在650~ 800℃以外，还应保持足够长的停留时间(0.5~1.0 s)。其排放效果能达到欧洲2#标准（溶剂含量160 mg/m³以下）。该处理方法简单、效率高，但燃烧消耗大，对低浓度废气不经济。因此对于采用燃料加热烘干的设备，非常适宜采用直接燃烧法。另外，通过对排出热气的余热回收，可降低运行费用，以扩大直接燃烧治理废气的应用范围。

静电喷涂涂装生产线有哪些废气处理方法