废旧金属回收以后如何处理再生?1.对于废铝金属回收产品，必须拆卸废铝，将钢和其他有色金属部件连接铝材料去除，然后通过清洗，粉碎，磁选，干燥等工序制成废铝。

2.贵金属的回收分类和堆叠不同等级的废铝。它的原材料加工是高度计算机化的。所有原材料都储存在不同的区域。根据数量，化学成分，回收率和成本管理和使用库存。

3.废铝的液化分离是未来铝回收的发展方向。它结合了废铝预处理与重熔和铸造，不仅缩短了工艺流程，而且在一定程度上避免了空气污染，大大提高了净金属的回收率。

4.从金属中回收的废铝中通常含有有机和非金属杂质，如油漆，油，塑料和橡胶。在精炼之前，有必要将它们移除。机械研磨或剪切剥离，加热剥离和化学剥离可用于剥离导体的废铝。

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。从而废旧电缆是一种可用来从中回收有色金属的复杂再生原料。要收集电缆里的金属去除绝缘物是可行的，但是去除绝缘物是废旧电缆回收加工中较为复杂的工序，下文介绍的是废旧电缆回收处理的方法。首先便是手工剥皮法，该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差。

其次是比手工快捷省时省力的方法焚烧法，焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染较为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止。

第三是机械剥皮法，采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆。

第四是化学法，该方法采用一种有机溶剂将废旧电缆的绝缘层溶解,达到铜线与绝缘层分离之目的。此法的优点是能得到优良铜线,但缺点是溶液的处理比较困难，而且溶剂的价格较高。

第五是冷冻法，该法是采用液氮做制冷剂，使废线缆在较低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

铜是人类与有色金属之间的关系非常密切，不仅具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和自然资源丰富等优良性能，已广泛应用于电力、电子、能源、石化、机械、冶金、后铝消费在中国有色金属材料。电力输送需要大量导电性高的铜，主要用于电力线、电缆、母线、变压器、开关、接插件和联轴器。80年代以来，由于光缆容量大，铜缆在通信干线上不断更换，得到了迅速的推广和应用。然而，仍然需要使用大量的铜来将电能转换成光能并进入用户的线路。随着通信事业的发展，人们对通信的需求越来越大，对光缆和铜线的需求也将不断增加。铁路电气化对铜和铜合金的需求量很大。每公里架空电线需要2吨以上的异常铜线。为了提高它的强度，经常添加少量的铜。此外，列车上的电机、整流器、控制、制动、电气和信号系统依赖于铜和铜合金。一般来说，重庆废铜的回收利用分为两类，一类是新铜，主要是生产废铜和冶炼铜的工业生产加工。另一种是旧铜，已经流入铜后消费品中回收废铜。一般来说，新类型的回收废铜占一半以上。说到废钢消费，我必须提到国内环保政策。除回收铜外，可直接用于下游加工，另一方面将冶炼，冶炼过程中又有一定的污染。首先对废铜进行再生整理，经熔化后经无污染的铜或铜合金同成分直接处理，严重污染铜精炼处理，进一步清除杂质；对铜合金废料进行混合、熔化成分调整。再生铜企业的生产废水主要是冷却水和电解废液，循环利用，基本上无需外部排放。

一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。 另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。