5S的起源：

所谓5S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shit suke）。以上5项内容在日语的发音中，都以“S”开头，故称为5S法。5S起源于日本，1955年，日本从宣传口号“始于整理整顿，终于整理整顿”开始，推行了前“2S”，而后逐步随生产控制和品质控制的需要，提出后续“3S”，即“清扫、清洁、素养”。直到1986年，首本5S专著问世，使5S对整个日本现场管理模式起到了引导性作用，成为日式企业独特的管理方法。

日式企业将5S运动作为工厂管理的基础中的基础和推行各种质量管理方法的基础平台，在生产现场中倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，从而达到提高整体工作质量的目的。日本在第二次世界大战后产品质量得以迅猛提升，从而一举奠定了经济强国的地位，就可以说明5S现场管理的重要作用。尤其在日本丰田公司的倡导并推行下，5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用被各国管理界所肯定。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流，成为管理过程中不可或缺的一个基本环节。

根据企业的进一步发展需要，我国的企业在5S现场管理的基础上，结合生产活动，在原来5S基础上增加了（Safety）要素，发展形成“6S”。还有的企业加上节约（Save）形成“7S”活动，也有的加上习惯化（Speed）、服务（Service）及坚持（Shikoku）形成“10S”。但是万变不离其宗，所谓“6S”“7S”“10S”都是从“5S”里衍生出来的。

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