装配式建筑质量控制要点
1、预制构件生产前，对钢筋套筒连接接头进行检验，包括外观质量、尺寸偏差、出厂提供的材质报告、接头型式检验报告等，还应按要求制作钢筋套筒灌浆连接接头试件进行验证性试验；
2、对预应力筋及各种预埋部件进行隐蔽工程检查；
3、预制构件安装顺序、校准定位及临时固定措施是装配式结构施工的关键，应严格按照方案执行；
4、装配式结构的后浇混凝土节点是保证承载力的关键，必须按设计要求检查节点处的钢筋连接和锚固，节点处同条件养护试块达到设计强度后方可进行支撑拆除或上部结构安装。
装配式建筑预制构件通常包含外墙板、凸窗、阳台、楼梯、空调板、叠合板、叠合梁柱等，其 中 PC 外墙板构件作为非结构构件，是依附在主体结构上的“外衣”，按侧连式与主体结构弹性连接。
为防止运输过程中构件破损、倾覆，设置车辆运输稳定专用固定支架。每块叠合板下沿预制板长向紧靠吊环应放通长垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。堆放高度 不大于5层，预制楼梯堆放高度不大于2层，构件下部用木方垫离车体100mm 。
构件进场后，进行逐块验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，发现不合格予以退场；对预制构件的标识进行检查，包括叠合板编号、吊装简化编号及安装方向。
装配式建筑的特点：
1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
2. 现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。
3. 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。
4. 设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
5. 符合绿色建筑的要求
6.节能环保，装配式建筑具有较大节省资源的优势。
对于建筑企业来说，建筑工期的长短与企业的经济效益一直都是紧密相连的，如果建筑工期较短就能够通过更少的成本与投入来提高经济效益。在装配式施工技术的应用下，通过预制的叠合板、外墙板以及新型安装结构，能够有效的控制施工环节的时间，进而达到缩短施工工期的效果。由于装配式建筑房屋的集约化生产模式，因此不论是生产单一构件还是统一构件，都能确保有与之适配的产品，这些构件都是根据标准化的生产内容进行制作，与传统的现场组装产品相比生产率要更高，能够有效提高施工效率。例如在万科的部分装配式建筑工程中，通过全穿插的施工方式，做到了室内外、楼层上下的施工环节互不干扰，进行穿插施工，上部进行主体结构的同时，下部开始进行装修作业穿插进来，并同步进行景观绿化与市政管网的施工作业，在主体结构封顶的６个月后完成了项目交付，极大地缩短了工期。