组装线的作用
，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
第二，在制品减少80%左右。
第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
自动化组装机目前一般被大量和大批生产的工厂所采用，它涉及到设计提高生产率的夹具、多点及多缝焊机、机械化的支托和移动装置、机器人、焊机等等。 这些设备安排在机械化的流水线和自动化组装机线之中。根据需要，焊接完成后还可以选配机器视觉系统以判定焊接的质量，后达到一条生产线只需要一个技术工人。
线棒工作台均为非标设备，无固定规格。目前市场上用得多的规格有以下几种：
1、单边单人工作的线棒工作台：工作台长度800mm，宽度600mm，高度1800mm（台面板到地面的高度一般为750mm），整体尺寸为800（L）*600（W）*750-1800（H）mm；
2、单边双人工作台线棒工作台：工作台长度2000mm，宽600mm，高1800mm（台面板到地面的高度一般为750mm），整体尺寸为2000（L）*600（W）*750-1800（H）mm；
3、双边双人工作的线棒工作台（工作台每边1个工位）：工作台长度1000，宽度1200mm，高度1800mm（台面板到地面的高度一般为750mm）,整体尺寸为1000（L）*1200(W)*1800（H）mm；
4、双边四人位的线棒工作台（工作台每边2个工位）：工作台长度2400，宽度1200，高度1800 mm（台面板到地面的高度一般为750mm）,整体尺寸为2400（L）*1200(W)*1800（H）mm；
线棒工作台主要有以下优越性：
1、标准的材料（线棒、接头及附件）设计组装专用工位器具及生产系统。
2、组建简单，应用灵活，不受部件外形和工位空间、场地大小的局限；
3、改造简便，可随时随需扩展结构功能。
4、程度发挥现场员工的创造性，持续不断地改善现场的精益生产管理。
5、材料可重复利用，节约生产成本，支持环保。
6、线棒表层为覆塑层，不易损伤零部件表面。
7、提高生产效率，提升员工整体素质，潜质激发。