UV胶印色序安排问题比较复杂。由于着墨原理的限制,承印物上的墨层较薄,当需要比较厚实的墨层时,印品难以达到预期的复制效果。例如四色叠印时,通常使用的印刷色序黑、青、品红、黄色,因为黑色几乎占满了所有空间,青、品红、黄的着墨力更低,总墨量不够,就会造成颜色不饱满。
解决方法:更改色序,先印刷墨量较小的颜色,后印墨量较大的黑色,这样就可以让着墨量达到,色彩更加饱满。
毫无疑问,包装品的深加工如:热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光应用已经很普遍,其中特殊效果上光已成为一种趋势。多种上光技术的兴起很大程度上得益于技术的发展和印刷机的配置。在化妆品和烟包的折叠纸盒印刷中,单张纸胶印机占据着******优势。对于那些胶印难以完成的特殊部分,可通过丝印或单张凹印实现。
UV油墨主要用于非吸收性承印材料,并且对不同的承印材料,油墨的配制也不尽相同。因此要求润版液具有较广的适应性,以保证达到要求的印刷质量。
丝印网距调节不合理,如果网距太小,容易造成丝印网版抬起时形成的字迹模糊,字体线条变粗。如果网距过大容易造成丝网张力过大,丝印刮墨刀给于丝印制品的压力过小,形成线条过细。
丝印油墨稀稠不合适,丝印油墨太稠则下墨量太小,丝印文字线条容易变细,丝印油墨太稀,很容易造成油墨扩散,丝印文字线条变粗。