为确保吊篮施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养围护制度，确保吊篮的正常完好状态。
检查
新安装、大修后及闲置一年或悬空停置两个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。
检查内容：
1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊挂机）是否变形，焊缝有否裂纹；
2、构件接装连接处紧固件是否失落或松动；
3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；
4、钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；
5、电气控制系统动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常：
6、锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；
7、升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；
8、运行计件动作是否正常，是否运行受阻现象，是否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；
9、减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油；
10、是否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。
日常检查
每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。
日常检查按表3规定进行（用户可参照表3复制后使用）。
定期检查
1、 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废更换。
2、 每工作两个月后应按检查要求进行一次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
3、 每工作六个月必须对锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
4、 锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。
5、 提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、 锁活动部位每月加一次润滑油。
7、 电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。
10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。
在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持，并采取相应应急措施
l、施工突然停电
施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。
如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。
2、悬吊平台升、降过程中不能停止
悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。
3、锁在工作无需人工操作
它的作用是当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时，能自动锁定在钢丝绳上，使吊篮停止下降保证人机。当故障排除，需重新打开锁时，首先应点动吊篮上升，使锁稍松后，方可扳动开启手柄，打开锁。严禁在钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏锁。不要在锁锁闭后开动机器下降这样极易引起提升机严重损坏。
4、工作钢丝绳卡塞在提升机内
工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进人悬吊平台进行维修。首先将钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将钢丝绳两端扣紧。然后松开两锁摆臂滚轮的保护环(参见图五)，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端锁处于锁绳状态。在采取上述措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要是可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装人锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除钢丝绳上的绳扣和将钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。
5、工作钢丝绳断裂时
悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时锁自动闭合，将悬吊平台锁住在钢丝绳。此时，悬吊平台内施工人员应保持，严禁在悬吊内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。
电动吊篮施工的注意事项？
1．把好方案关
众所周知，施工方案是施工顺利进行的前提，必不可少。在方案中应有设备的选型，安装的注意事项，操作的注意事项，拆除的注意事项。还要有详细的配置安排。并有相关部门的审批。
要把握好方案的针对性和可行性，不能泛泛而谈。要针对工程的特点进行选配吊篮，即能满足施工要求，又能保证，尽量使吊篮覆盖整个作业面，不留死角。据统计，有些事故是由于吊篮配置不合理造成的。工人想干活但又够不到，不得已采取中吊篮上放脚手板以取得更高的施工高度或荡秋千，结果导致事故的发生。总之，认真把好方案关，是准确、、地完成任务的保证。
2．控制好设备的进场
进场的设备要与方案相符，并且各种配件齐全，完好有效。还要严格审核材料进场清单，认真清点，逐一对照，既不能不同型号间吊篮混装，又不能以小代大，以次充好。
3．加强对吊篮安装的监控
一般情况下，吊篮是以散件形式进入施工现场的，应重点监控每个吊篮是否按方案正确组装、安装。既要组装牢固，组件齐全完好，放置的地点又要可靠。
4．必须对安装好的吊篮进行验收
吊篮安装完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，配重、绳、锁、电气装置的灵活完好情况，吊篮上下运行不应有障碍物。验收必须百分之百；数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改，确认无问题后投入使用。
5．对上机人员进行教育和培训
首先对上机人员进行挑选。并对其进行相关的教育培训、考试和发证。教育和培训的重点放在如何正确操作和使用吊篮以及对可能出现的突发情况如何应对和处理等方面，以增强上机人员的自保意识。还必须强调，禁止作业人员向下仍掷杂物，以免造成对他人的伤害等。