吊装步骤:
1、设备的进场、上排:在各项准备工作完全做好的情况下,再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
2、吊装前的准备工作:设备在吊装前,必须做好仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。
吊车起吊作业注意事项
1、起升或下降
(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(acs系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。
(2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。
(3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。
(4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。
但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
(5)在起重作业时要注意鸣号警告。
(6)在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
(7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的距离为:①6.6kv为3m②66kv为5m③275kv为10m。
(8)若两台吊车共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台吊车性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台吊车的额定总起量的80%;其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。
壁上起重机是固定在墙壁上的悬臂起重机,或者可沿墙上或其他支承结构上的高架轨道运行的悬臂起重机。
平衡起重机俗称平衡吊,它是运用四连杆机构原理使载荷与平衡配重构成一平衡系统,可以采用多种吊具灵活而轻松地在三维空间吊运载荷。
设备的稳定性和完整性非常重要,如何将其运输到目的地也非常重要。那么设备搬运时应注意的五个要点:
1、确定设备的稳定摆放:首先选择平整坚实的场地设备搬运,并增设承重平衡底座,稳定设备,防止倾斜和碰撞。
2、确定判断吊具的性能:如果设备搬运装卸能力大,就要使选用性能良好的起重设备,注意重钢丝绳和、吊具的性能和质量,保证吊具能够确保吊具可以拉动设备。
3、明确运输通道的承载能力:设备搬运前,查明行车路线上桥涵的上部净空和道路桥梁的承载能力。过桥时,低挡减速,不要在桥面转弯或刹车。如果桥梁承载力不够,须提前采取加固措施。
4、保护设备易损部位:如果移动设备仪器,首先要知道仪器的易损部位是什么,一定要特别小心。一般采用气垫薄膜、毯子等减震措施,使用起重设备时要小心。
5、确定设备的运输:首先根据设备的形状,如果合理,可以直接装车运输,但如果设备形状特殊,要灵活,要固定。