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    南京浦口非标加工厂,非标订做,控制

    2024-11-25 04:00:01 414次浏览
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    铝件加工有几种工艺呢?

    1、喷沙也叫喷丸

    利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

    2、抛光

    利用机械、化学或电化学的方法,使汽车铝件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高级简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。

    3、拉丝

    金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。

    4、高光切削

    采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。

    5、阳极氧化

    阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用zui广且非常成功的工艺。

    铝件热加工是指铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上所完成的塑性成形过程。热加工时,锭坯的塑性较高而变形抗力较低,可以用能力较小的设备生产变形量较大的产品。为了保证产品的组织性能,应严格控制工件的加热温度、变形温度与变形速度、变形程度以及变形终了温度和变形后的冷却速度。常见的铝合金热加工方法有热挤压、热轧制、热锻压、热顶锻、液体模锻、半固态成形、连续铸轧、连铸连轧、连铸连挤等。

    精密五金零部件生产过程,是指从产品投入生产前的一系列生产技术工作开始,直到后把产品合格生产出来的全部过程。

    精密五金零部件生产过程分为劳动过程和自然过程。在生产过程中,员工借助于产品资料对产品对象进行加工制造,制成产品。因此,产品生产过程既是产品制造过程,活产品的消耗过程。劳动过程分为基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和生产准备过程,基本生产过程又具体划分为运输过程、检验过程和工艺过程,分别由各自的工序组成。

    生产过程是工业企业资金循环的第二阶段。精密五金零部件产品的生产过程是指从原材料开始直到制造成为产品之间的各个相关联系的全部劳动流程的总和。

    非标零件加工平面度规定是指矩形框钢件等非标高精度机加工钢件周边的尺寸公差规定,规定钢件四个角的厚度超过一个一定的尺寸公差范围。如果四边厚度的精密测量不符合尺寸公差要求,则不符合平面度要求,需要重新调整钢件。问题会出现在数控磨床的玻璃吸盘上,玻璃吸盘因为过多应用,出现损坏,造成平面度出现偏差。将会是砂轮片没有整修好,或是砂轮片出现碎裂,这时候五金非标零件加工还要更换磨砂轮片,还要再次清除玻璃吸盘,细心清除整洁,防止出现毛边。

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