木托盘的结构直接影响木托盘的使用效率，适合的结构能够充分发挥搬运、存储率作业的特点。
1、木托盘作为地台板使用，即木托盘装在货物以后不再移动，只是祈祷防潮防水的作用，可选择结构简单、成本较低的木托盘。如简易的木托盘或简易的塑木料托盘，但是使用时应该注意木托盘的静载量。
2、用于运输、搬运、装卸的木托盘要选择强度高、动载大的托盘。这类木托盘由于要反复使用并且要配合叉车使用，因此对木托盘的强度要求较高，要求木托盘的结构是田字型或者是川字型。
3、根据木托盘 装在货物以后是否要堆垛来选择单面木托盘还是双面木托盘。单面木托盘由于只是一个承载面，不适合用于堆垛，否则容易造成下层货物的损坏。装载货物后需要堆垛的要尽选择双面木托盘。
4、如果木托盘是用在立体库的货架上，要考虑木托盘的结构是否适合码放在货架上。通常由于只能从两个方向从货架上插取货物，因此用于货架上的木托盘应该尽可能选用四面进叉的木托盘，这样便于叉车叉取货物，提高工作效率。这样的木托盘一般选择田字型的结构。
木木托盘承重的选择
动载指叉车一次所能允许举起的重量：静载指在码垛中，下面的木托盘所能承受的重量;架空载荷指在货架上的载重量。如果是在货架上使用，一定要注意动载与就架空载荷的区别，挠曲度国家标准为30mm，但这个标准明显偏宽。我们简易在货架上使用时挠曲度以不超过20mm 为适宜，如果是自动立体库，这个要求还要严格一些。
其他需要考虑的因素
冷库中使用时，塑料托盘会变脆：过多加入再生料的木托盘使用寿命降低。
我们都知道木托盘厂家生产的木托盘，广泛应用于货运、仓储和生产等领域。木托盘的制作流程包括原材料采购、加工和检验三个主要环节。
木托盘厂家
首先，原材料采购是木托盘制作的关键环节。常用的原材料有板材、木材和胶水等。板材通常是指高密度纤维板或刨花板，其主要特点是强度高、耐磨损、抗压性强。而木材则更注重成本和环保性，一般选用松木、柳木、杉木等原木加工成板材。胶水则是木托盘加工过程中的辅助材料，一般选用环保性能较好的乳胶胶水或酚醛树脂胶水。
其次，加工环节是木托盘制作的核心步骤。首先根据托盘的设计图纸，将板材和木材锯成所需的尺寸和样式。随后进行预钻孔和组装工作，这些工作需要根据设计图纸进行准确的划线和安装。组装完成后，需要进行打磨、涂漆等表面处理，使木托盘表面平整光滑、色泽均匀，以提高其美观度和使用寿命。
检验环节则是确保木托盘质量的关键步骤。在完成加工流程后，需要对木托盘进行质量检查，包括承重能力、耐压性、稳定性以及腐蚀等方面的测试。如果检验结果合格，则可以进行包装和出库处理，如果不合格则需要重新加工或处置。
综上所述，木托盘厂家制作的流程需要注意原材料的选择、加工流程的严谨性和质量检查的标准化。只有在这些方面做到合格，才能制造出耐用美观的木托盘，满足各种物流运输和仓储需求。
托盘共享系统
建立托盘共享系统，可以减少托盘的闲置和重复购买，降低物流成本。物流企业可以通过合作，建立一个托盘共享网络，实现托盘的循环使用。这样，企业可以根据实际需求租借或归还托盘，提高托盘的使用效率。
自动化装卸设备
结合自动化装卸设备，如自动叉车、输送带等，可以大幅提高装卸速度。物流中心应当投资于这些自动化设备，与标准化托盘配合使用，实现快速的货物装卸。