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    生产线自动化改造后维修方法

            2023-01-31 11:12:59        454次浏览

    1、查看法:经过目测,查看设备零部件外表是不是有氧化、锈蚀、拉弧、烧焦等景象;线路是不是有消融、虚接、短路等景象。经过听音,区分设备是不是有振动等导致的杂音、闷声、刺耳尖叫声以及拉合开关导致的电弧放电声。经过接触,判别设备零部件是不是有发热、灼烧等景象,并当即作出相应的修补。

    2、试验法:经过规范仪器检测仪表、继电保护设备是不是符合技术规范请求,经过高压实验查看电机、电缆的绝缘情况是不是杰出;经过探伤实验查看金属材料内部是不是有裂纹或缺点等,并当即作出相应的修补。其实验数据也可作为机组临修的根据,为修补做好前期预备。

    3、惯例性修理:指经过作业策划、经费预算、编写作业指导书、建立组织机构、宣扬发动、开工、竣工、验收等一系列流程而定时进行的机组维修,通常规模较大、使命较重、时刻为一至两个月。例如每五年一次的机组大修、每两年一次的机组中修等。

    4、临时性修补:指通常没有时刻规则,只需机组停运就组织进行的机组维修。具有规模小、时刻短(通常7天以内)、有针对性维修的特色。例如机组小修,主要是修补由查看法、实验法发现的问题不能其时处理需停机处理的设备。

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